催化燃烧废气处理设备原理及工艺

  催化燃烧废气处理设备原理及工艺

 

催化燃烧是一种***质的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、***缘材料、涂装生产等行业的应用。

 

 

催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出***量热量。

 

 

1、预热式

 

预热式是催化燃烧的***基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

 

 

2、自身热平衡式

 

有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。

 

 

3、吸附-催化燃烧

 

当有机废气的流量***、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗***量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。

 

 

无论是从技术上来看还是从经济效率上来说，多相催化氧化技术设备从综合角度来看更加适合***部分有机废气VOCs的处理，包括化工行业。