燃烧炉废气处理：废气燃烧炉的结构是怎样的？

燃烧炉废气处理：废气燃烧炉的结构是怎样的？

 

废气燃烧炉有两种类型：“直接燃烧”和“再生”。所谓“直火式”，便是只燃烧废气，不收回热量的方法。但是，***多数用于覆铜工业的废气燃烧炉都收回热量来加热粘合剂。其实“直火”和“再生”的原理是相同的，仅有的差异便是炉子里有没有蓄热资料。

 

废气燃烧炉由燃烧室、废气预热区、热收回换热器和烟灰组成。

 

(1)燃烧室的效果。经过燃烧器的火焰，含有机物的废气被氧化分解为对环境无害的H2O和CO2。

 

(2)废气预热区的效果。废气在进入燃烧室前进行预热，进步废气氧化分解功率。为了进步预热效果，有些燃烧炉设计了两个废气换热器，榜***换热器的温度低于***二换热器的温度，使废气预热温度得到更***的操控。当废气预热温度较高时，废气经过榜***换热器后可进入燃烧室。 “再生”式废气燃烧炉与“直燃式”废气燃烧炉的***要差异在于，“直燃式”废气燃烧炉是经过换热器预热，而“再生”式废气燃烧炉的废气经过预热。与蓄热资料（多采用“蜂窝陶瓷”）完成，可使废气预热温度较高。

 

废气处理

 

(3)热收回换热器的效果。燃烧过程中产生的热量被收回并返回到用热设备（如粘合剂或其他用热设备）。

 

常用的加热介质是空气和油。新鲜空气（或油）经过风机（或泵）送入燃烧炉的换热器，空气（或油）加热到一定温度后送入加热设备。废气处理为有用操控热风温度，通常在热风管道上增加一条旁通管道（与新风管道相连），如果排出的热风温度过高，旁通管道会自动开启新鲜经过添加空气来调理热风温度。当以油为介质时，加热后的油经过加热设备流回燃烧炉的换热器，使油温保持在工艺要求的温度范围内。为了能够操控热油的温度，燃烧室中产生的热量分为两路。一条途径直接流向热交换器，另一条途径是旁通通道。当热油温度超越设定值时，多余的热量从旁通通道排入烟囱。